创新是发展的第一动力。大创新大成就，小创新小成就，不创新没成就。近两年来，华星公司从集团引入创新管理理念，每年组织开展齐鲁“华星杯”创新大赛，按月按季按年推进QC项目、微改善项目实施，创新渐成推动企业高质量发展的内驱力和行动力。今年12月初，华星公司组织4个QC小课首次参加安徽省质量创新技能大赛并获佳绩，这既是两年多来华星公司创新基因沉淀的结果，也是鼓励创新、支持创新、参与创新的有力体现，更为进一步提升企业创新工作提供了有益借鉴，推动创新在企业蔚然成风。
李晨晨《降低车间生产废水有机物含量》课题发布者
此次荣获大赛一等奖荣誉，我内心无比激动，很荣幸有这个机会得到历练提升，不负领导重托，不负自己努力。
创新应着眼于细微之处，用心留意现场，敏锐捕捉到影响提质增效的细微问题，并以此作为创新灵感。在创新实践过程中，要保持思想的敏锐性和开放度，打破传统思维定式，主动尝试新的思路和方法解决问题，发挥出无穷大的团队智慧与力量，用扎实的数据剥丝抽茧，坚定地向前迈进。
作为一线人员，我深感责任重大，为积极响应政府相关环保治理要求，如何提升车间环保管理水平、提高车间创效能力常常萦绕在我心头，提升环保治理势在必行。在此次课题实施过程中，有一个关键所在是收集车间不同种类、不同工序产生污水有机物含量数据，从制造过程、工艺流程、人员操作和设备运行等方面探寻症结所在，发现结晶工艺温度、最小溶解度对有机物含量高低影响重大，深入探究溶剂和产品特性，经过多方考证重复验证，最终确定对策手段，成功降低污水有机物含量，年提升效益百万元，提质增效显著。下一步，我将持续紧盯车间生产中的各类问题，并寻找有效的应对之策达到提质增效的目的。
孙剑锋《降低A产品的副产物》课题发布者
面对新挑战，我以更加坚定的信念和更加饱满的激情投入到创新活动中去，做永不停歇的创新实践者。立足岗位不断总结经验、勇于挑战难题，让创新成果解决实际问题产生经济效益，实现个人技能、工作成果的同步双倍收获，形成来源于生产又服务于生产的良性循环。
对降低某产品副产物的创新课题而言，既不能折损热销主产品，还要降低副产物产量减少库存，平衡天平两端寻找最优解是重中之重。主动思考、渴望创新的火花已燃起，通过运用PDCA循环思路，从实际需求出发，分别使用了鱼骨图、5W2H等工具方法首先确定3条改善思路，通过配置新产品来消减副产物、提纯混合提高副产物浓度和优化生产工艺，通过辩证实施、数据论证、市场反馈，成功摸索出一条自主创新办法，即通过添加升温装置确定最佳升温和最佳结晶条件，方案实施后副产物的产生率大幅降低，产出产品合格率100%，符合出厂要求，达到了减少副产物降低库存的目的。
罗杨《A产品工艺优化》课题发布者
此次荣获创新大赛奖项，我内心充满激动与感激，个人创新思维和能力也进一步得到了检验，团队协作能力更上一层楼，工艺流程持续优化和改进，我将以此次为契机，在创新的道路上走深走实，转化为工作实效，不断创造价值。
作为一名基层工段长，如何带领团结班组员工，激发创新“细胞”，针对生产问题实施改进，助力车间高产增产，是我的重要课题，先要做个“有心人”，主动发现生产中的问题，以问题为导向寻对策、解难题。车间采用的间歇式生产工艺导致堆放时间占据高额的总时间比重，是影响效率、质量的主要因素，立即与团队成员开启头脑风暴商讨解决办法，分头行动查找资料和梳理工艺流程，经过市场调研、反复论证，最终采用连续生产工艺取代间歇式生产工艺，解决了效率低、质量不稳定、人员劳动强度大的问题，取得了良好效果。
曹强《降低农药悬浮剂产品中的微生物》课题发布者
手捧奖杯，满心感慨，这场创新技能大赛于我而言，是磨砺，更是蜕变。收获的不只是荣誉，还有沉甸甸的知识与经验。备赛时，为攻克技术难点，日夜钻研资料、反复调试方案，理论知识得以夯实，实操技能愈发娴熟，创新激情持续点燃，精益求精的内驱力和强烈的探索求知欲促使我“飞速跨越”。
以最快的速度交付高质量的产品，以精细化的质量管理促进产品质量的“零缺陷”是我们追求的质量目标，在追求质量精品的过程中，开启对某产品加工过程中微生物的升级优化之路，经过仔细考察研究确认配方中杀菌剂类型单一和生产设备不洁净是影响产品的主要因素，方向确定后，立即开展研究不同杀菌剂的杀菌效果，摸索联合使用的最佳配比，对生产设备进行清洗、消毒、检测，创新后的车间质量管理更完善，有效保障产品质量与稳定性，提升资源利用效率。
撰稿：李晨晨、孙剑锋、罗杨、曹强
