自“大气十条”实施以来,我国VOCs治理开始启动,但由于涉及VOCs污染控制的相关政策、法规和管理制度体系不健全,之前大部分涉VOCs污染企业尚在观望中,整体推进速度较慢。2016年开始环保督查,2017年在全国范围全面启动督查行动,大量企业包括涉VOCs排放的企业被关停并转,尤其2018年作为“环境问题整改年”,各省市将推进中央环保督察发现问题的VOCs整改作为重中之重。
在VOCs治理领域,2018年是政府监管、企业跟进、各方协作全面提升的一年。各省(市)以中央环保督察为契机深化VOCs污染防治,通过严格执法倒逼企业落实治理任务和精准治污,取得一定成效。其中安徽华星化工有限公司(以下简称:华星化工)在三废治理升级改造上做到转理念,抓短板,重投入,走在全国前列,为化工行业环保治理树立了良好的榜样。
华星化工在三废治理上究竟做了什么?
华星化工总经理颜泽彬谈到公司将2017年确定为“环境治理年”,秉持“决心大、科学化、统筹好、重实效”12字方针,一手抓升级改造治理,一手抓精细化管理,先后投入近2亿元,采取了一系列措施,对企业进行了环保治理、结构调整、转型升级改造。
1、对废水处理进行升级改造
(1)抓源头控制,减轻废水处理难度;(2)抓末端治理,确保废水达标排放,2016年12月,委托江苏蓝必盛采用BOT模式承接公司高浓度废水处理技术升级改造。共投资约8900多万元,采用先进的处理技术对我公司废水进行治理,通过改造,大大减少污水排放量,由原日排1.1万吨减少至日排 0.36万吨。
2、对废气治理系统升级改造
华星化工委托北京日新达能承接公司废气治理升级改造工程,实现了锅炉、生产装置、辅助系统产生的废气全部有组织处理,达标排放,杜绝了废气无组织排放,消除了异味。2016年至2017年陆续投入8349余万元用于锅炉烟气治理、原药生产装置废气治理、制剂及生产辅助系统废气治理上,不仅做到了无气味、废气达标排放,还做到了废气的资源化利用。
3、固废治理取得了阶段性成果
(1)2017年7月,投入1100多万元,新建20000立方米的标准化危废仓库。(2)2017年以来,对农药生产副产废盐的资源化利用进行研发,通过各项措施,对废盐进行精制,拟作为公司氯碱的原材料。现公司投入1000多万元的废盐资源化综合利用工程正在建设,副产盐资源化利用取得了阶段性成果。
于此同时去产能,关停6条原药生产线、调结构,转型升级生产制剂产品,2018年初,公司关停了草甘膦原药车间,改造为绿色智能化草甘膦制剂加工中心,废水排放量减少94%,废气排放量减少93%,固废排放量减少87%。,实现产品转型绿色升级。治污与回收利用并举,实现废水资源化,精细管理促环保,实现废水COD总量减量化。华星化工正在飞速打造“国内一流,国际领先”的绿色智能制剂加工基地。
中国化工环保协会理事长周献慧强调VOCs治理是蓝天保卫战攻克的一座"碉堡",也是打赢蓝天保卫战的重点和难题,VOCs治理有着必然性和急迫性。国家陆续出台多条政策法规对大气污染治理进行监管,就VOCs治理技术来看,体系较为复杂,没有相关的经验可以参考,在进行技术和工艺选择时,没有针对性,所以往往由于技术选择不当,无法满足环保治理的效率和稳定运行水平,难以实现达标排放。本次会议推动了化工行业尤其是精细化工VOCs治理解决具有重要意义。
会议期间,经专家委员会推选,选举大连理工大学环境学院院长贺高红为主任委员。
北京日新达能技术有限公司副总经理李洪喜详细介绍了华星化工VOCs综合治理解决方案,北京日新达能在”资源化回收、无害化处理“原则指导下,为华星化工VOCs的全厂整体治理设计相应的治理方案。实现了分类收集、分质处理。在整个过程中,结合生产,发挥治理技术的优势,综合运用,弥补各自不足,采用了高浓度冷凝技术、中浓度吸收技术、高效活性炭纤维吸附技术、低浓度高效活性炭颗粒吸附技术、低浓度光催化、臭氧及双氧水复合氧化技术对复杂的生产废气排放进行分割、逐级处理。
会上,专家团针对VOCs治理技术进行讨论,并对华星化工VOCs综合治理解决方案给出了专家意见,专家团一致认为该方案对于节约资源、行业VOCs减排具有较好的示范性,建议进一步优化后在行业内推广应用。会后专家团前往华星化工工厂参观,参观智能化、清洁化车间及三废处理环节的应用情况。
参会代表到华星化工厂区参观
华星化工环保设施展示